IC厌氧反应器工作原理及技术优势

2021年01月06日

工作原理:

    IC反应器是新一代高效厌氧反应器,废水在反应器中自下而上流动,污染物被细菌吸附并降解,净化过的水从反应器上部流出。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、第1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。    

技术优势:

    容积负荷高:厌氧罐反应器内污泥浓度高,微生物量大,进水有机负荷高;

    动力费用低,无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;污泥床不设载体,节省造价及避免因填料发生堵塞问题;

    出水稳定性好;

    启动周期短:反应器内污泥活性高,生物增殖快,为反应器快速启动提供有利条件;

产气量高:每公斤COD可产气0.58-0.6m3,远远超过0.35的理论值;沼气利用价值高,反应器产生的生物气纯度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有机物为1%~5%,可作燃料加以利用;

    节省投资和占地面积:IC 反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右,其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右,大大降低了反应器的基建投资;IC反应器高径比很大(一般为4—8),所以占地面积少。

    抗冲击负荷能力强:处理低浓度废水(COD=2000-3000mg/L)时,反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍;处理高浓度废水(COD=10000-15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10—20倍;大量的循环水和进水充分混合,使原水中的有害物质得到充分稀释,大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响;

    抗低温能力强:温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物,温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件(20—25 ℃)下进行,这样减少了消化保温的困难,节省了能量;

    具有缓冲pH值的能力:内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH值起缓冲作用,使反应器内pH值保持佳状态,同时还可减少进水的投碱量;

    厌氧污泥全部颗粒化,较好地解决了传统UASB中高浓度有机废水中三相分离,酸化控制,高效颗粒污泥产生技术等难点;

适用范围:

    化工废水、酒精废水、淀粉废水、造纸废水、医药废水、生物制药厂(阿维菌素、维生素、青霉素等)食品废水。

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